国内肉类加工机械企业异军突起市场潜力不可小觑肉类加工设备蒸馏设备

国内肉类加工机械企业异军突起 市场潜力不可小觑_肉类加工设备

导读：随着我国肉类行业企业的不断发展和壮大，国内市场对肉类加工机械的需求量将会不断增大。这就要求，肉类机械制造业不断提高技术水平，生产出适合市场需求的产品。同时，国家应该加大对机械设备类企业的扶持力度，支持企业加大科研投入。另外，肉类协会应该对肉类加工企业进行正确引导和规范。多方发力，共同促进肉类加工机械行业的发展。 我国羊肉加工设备火起来了 近日，北方的羊肉市场又火爆了起来。具有温补作用的羊肉，最宜在冬天食用，也是北方许多人家过年餐桌上必不可少的一道佳肴。然而，羊肉好吃却不好保存，长期以来，我国生鲜羊肉的货架期只有短短7天。而如今，中国农科院农产品加工研究所张德权研究员率领的团队，成功研制出羊肉加工关键技术及装备，不仅延长了羊肉的保质期、降低了加工耗损，更有效解决了我国羊肉加工环节的其他问题。 国内肉类加工机械企业异军突起 市场潜力不可小觑 作为传统的畜牧大国，我国的羊肉产量现居世界第一，约占世界产量的30%,但与国外相比，我国的羊肉加工水平却不高，存在着加工标准化程度低、技术与装备落后、宰后损耗高、深加工率低等问题，严重影响了羊肉的加工品质，制约了羊肉产业的发展。"以生鲜羊肉为例，在屠宰后的贮藏、运输、销售等环节，羊肉的品质劣变严重、营养物质和汁液流失巨大，达5%~8%."项目主持人张德权告诉记者，"如果以2012年我国羊肉产量401万吨来计算，加工、贮藏、运输、销售环节每损耗1%,就会增加几亿元的损失。损失巨大。" 据张德权介绍，目前我国的羊肉加工业主要分为生鲜羊肉加工、肉制品加工和副产物加工三大子行业。其中，生鲜羊肉加工面对的消费市场最大，属于初加工，存在的问题也较多；后两者则属深加工。2003年，张德权率领团队启动实施"羊肉加工关键技术装备研发与应用"项目，针对羊肉加工的三大类展开研究，历经10年努力，终于研制出一整套羊肉加工关键技术与装备。 肉类加工实现全线自动化是方向 肉类加工十二五规划明确，加快淘汰手工作坊和半机械化的小型屠宰厂（场），应用现代化屠宰工艺技术，促进屠宰企业的标准化改造与升级。实施屠宰加工标准化改造与升级工程。大力发展肉类精深加工，优化产品结构，创建知名品牌。通过实施品牌化战略，加快推进肉类产品分类分级和优质优价，逐步解决产品同质化、单一化和低水平恶性竞争问题。 世界食品设备的技术发展主流之一，就是使食品加工技术适应质量安全的全程控制要求，因此，保证设备和食品的安全与卫生最重要。 业界在这方面做了很多工作：在生产线前端加入探头检测，可以检测物料里面每种物质的成分，比如检测原料肉中蛋白质的含量，保持食品营养成分、风味，保证食品安全;给绞肉机加一些防护措施，防止因人的疏忽出现事故;在检测方面利用高新科技，从贴标、打码、异物检测等方面保证食品卫生。 在自动化方面，用高效设备代替人工，提高单机有效生产效率，实现全线自动化是大势所趋。据于海介绍，他们公司现在已经实现了装箱码垛环节的自动化、无人化操作 通过蜘蛛手机器人或者非标自动化设备实现包装、摆盘以及装箱码垛等环节。但需要提醒的是，全线自动化并非适合所有企业，只有同规格的产品产量足够大才能最大限度地发挥其经济效益。 我国肉类加工机械技术提升快 通过近20年的发展，我国的肉类加工技术已有很大提高，特别是产品的加工工艺上已接近世界先进水平，积累了一定的经验。对肉类加工机械制造厂家来说，也从肉类加工工艺的要求中学到了很多专业知识，理解了肉类加工机械必须满足肉类加工工艺要求的原理，了解了国外先进设备的技术原理，也就是说已具备了进一步开发肉类加工机械的基础条件。 Foodjx小编认为，肉类工业发展的重要保障是肉类加工机械。早期我国为提高国内肉类深加工技术，开始从国外进口肉类加工设备。此后我国肉类加工企业开始认识和了解现代化的加工设备、工艺及产品;肉类加工机械制造厂家也开始接触先进的肉类加工设备，并开始借鉴国外的技术开发中国自己的产品。 经过多年的发展，我国肉类加工机械行业已经取得了不俗的成绩。众多的肉类加工机械企业异军突起，其能够生产90%以上的肉类加工设备，几乎覆盖了屠宰、分割、肉制品、调理食品、综合利用等所有加工领域，而且所制造的设备已开始接近国外同类产，未来我国肉类加工机械市场潜力非常大。

(来源：中国食品机械设备网)

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